系統概述

智能化礦山是以“安全、高效、綠色”為目標，通過綜合運用各種感知技術，能夠更加全面、準確、實時地感知人、物和環境的信息；運用網絡、通信、集成等技術，實現人與人、人與物、物與物之間的信息交換，系統間的橫向集成和縱向互通；運用數據挖掘、知識發現、專家系統等人工智能技術，實現生產調度指揮、資源預測、安全警示、突發事件處理等決策支持；在控制技術方面，將會從手動干預、有人值守向自動控制無人值守方向發展；在安全管理方面，將會由被動的事后響應式管理向主動的事先預警與預控方向發展；在決策支持方面，將會從經驗決策向智能化決策方向發展。

系統組成

智能礦山基于一套標準體系與業務流程標準、構建一張全面感知網絡、建設一條高速數據傳輸通道、形成一個大數據應用中心、研制一個業務云服務平臺，面向不同業務部門實現按需服務，相關信息基于“一套指標、一張圖、一張表”在多端（DLP大屏、PC端、智能終端、井下設備）同步多維形象展示。系統采用分層設計，智能礦山整體技術架構可以分為設備層、傳輸層、服務層與應用層。 

系統特點

1、通過業務梳理及流程銜接分析，以智能管控平臺為橋梁，實現了業務橫向協同、流程縱向貫通的智能化運行管控模式。

2、基于全流程信息融合，構建需求動態預測、生產精準組織、自適應控制、信息實時反饋、全員核算與智能分析為一體的智能系統，實現按需生產、高效運轉與井下無人/少人作業。

3、形成了系列的集成標準與規范，構建了智能礦山指標體系，以一套指標為核心，“一張圖、一張表”為載體，實現全礦井協同管理。

4、基于大數據與成因機理實現重大災害與隱患實時監測、動態識別、有效預警、超前控制，實現礦工安全主動保障。

5、建立三層遞階控制模型，以原煤生產為主線，對 “采、掘、機、運、通、洗”等主要安全生產環節，設計了設備啟停與人機環境評估聯動、生產過程設備優化控制、風險分級分區預控、異常狀態實時協同的智慧控制策略。

6、基于精確位置服務、移動智能終端、物料識別、無軌膠輪車調度等技術，實現物料自主入庫、安全準入設備溯源審核、貨倉自動分配、物料預知出庫、最優配送、電子交結、精準結算為一體的智能物流系統。

7、以四維空間服務為支撐，構建“資源賦存透明、地質結構透明、生產系統布置透明、生產過程透明、安全風險透明”的透明礦山，實現“工程技術、安全生產、防災應急”一張圖。